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散热器铝型材的生产过程揭秘

日期:2018年08月20日 作者:佚名

  目前在电子设备的散热模块中,散热器铝型材的使用比较频繁,主要是因为散热器铝型材良好的散热性以及高性价比,下面我们重点来介绍下散热器铝型材生产流程。

  散热器铝型材整个生产过程是这样,把原材料铝锭投入熔铸炉中融化成溶液,加入一些合金金属,铸成铝棒,进入均质炉中进行均质。出路后就成了铝棒根据生产情况的不同,会对铝棒的直径,长短有特定的要求。把铝棒放进挤压机中,进行挤压,挤压机中事先就安装好了模具,在挤压过程中把铝棒加热,通过模具,成型,冷却,就成了我们需要的形状。在经过表面处理,长度锯切等后续处理,包装入库就完成。

  (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

  (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

  (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

  散热器铝型材生产的关键是挤压模具的第一次试模,有条件的话,可以先在电脑上做模拟试验,看模具设计的工作带是否合理,然后在挤压机上试模。第一次试模十分重要,操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进,最好有人用电筒光线照看模具出口处,等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压出模孔后,才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时,应注意控制好挤压速度,做到平稳操作。生产散热器型材时应注意模具的加热温度,要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大,由于上压时挤压速度慢,会使金属温度下降,易产生堵模或流速不均匀的现象。

  (4)上色 (此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

  镇江嘉美特铝业有限公司是一家具有专业技术团队的高技术型企业,公司现有630T自动化生产线,可配套生产散热器铝型材,高难度散热器,控制器,汽车铝配件等,现有骨干成员都拥有同行业10年以上的从业经验,可满足不同顾客的生产销售需要!


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